循環流化床鍋爐水冷壁防磨工藝 ——等離子粉末熔覆技術， 循環流化床鍋爐水冷壁管磨損機理與煤粉爐有很大的不同，一方面大量煙氣和固體顆粒在上升過程中對水冷壁管進行沖刷；另一方面由于內循環的作用，大量固體顆粒沿爐膛四壁重新回落，對水冷壁管進行劇烈沖刷。特別在水冷壁管和耐火材料層過渡區的凸出部位。因沒有上行氣流，沿水冷壁管下來的固體顆粒形成渦流，對局部水冷管壁起到一種刨削作用。 影響水冷壁磨損的主要因素有：
（1）煙氣流速的影響：煙氣流速越高磨損越嚴重，磨損量與煙氣流速的三次方成正比。一次風量越大，磨損量越大。另外二次風量越大，對爐內燃燒情況的擾動越劇烈，水冷壁磨損量也越大。
（2）煙氣顆粒濃度的影響：煙氣內顆粒濃度越大，水冷壁磨損量越大。因為顆粒數目越大，對管壁的撞擊和沖刷越強烈。在循環流化床鍋爐運行過程中，負荷越高，床層密度及床層差壓越大，說明顆粒濃度越大，磨損量也越大。循環流化床鍋爐由于其特定的燃燒方式，爐內的固體物料密度為煤粉爐的幾十倍到百倍以上。
（3）燃料性質的影響：燃料顆粒硬度、灰分越大，對水冷壁管壁的切削作用越強烈，磨損量越大。尤其在摻燒煤矸石或其它高硬度燃料時，會大大縮短水冷壁管爆管的運行時間。
（4）安裝及檢修質量的影響：鍋爐安裝及檢修質量不好，例如，受熱面鰭片沒有滿焊，造成大量顆粒外漏，造成對水冷壁管側面的磨損?；蚬芷帘砻媪粝麓罅亢附雍蟮耐蛊鸩课?，形成顆粒渦流加劇磨損。
（5）鍋爐本身動力場的影響：由于爐膛內煙氣流速分布不均勻，四角處的煙氣流速比中間大許多，所以磨損情況比其它部位嚴重。
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